离心风机安装

　　离心风机安装事项

　　1、整个离心风机进行机组的安装应直接管理放在研究基础上，并用一对斜角找平。

　　2、现场安装的离心风机应适当保护基座的切削表面，不得生锈或运转。底座放在基础上时，要用一对斜角把它调平。

　　3、轴承座与底座应紧密相关连接，纵向不水平度经济不应使用超过0.2/1000.用水准仪在主轴上测量，无水准仪底座不得超过0.3/1000.

　　4、磨刮轴瓦前，应校正以及转子进行轴线与机壳设计轴线，叶轮与进气口的间隙和主轴与后侧板轴孔的间隙。应调整套管，使其符合设备工艺。文件要求。

　　5、主轴和轴瓦装配时，应按设备信息技术文件的规定可以进行分析检查。轴承盖与轴承瓦之间应保持0.03-0.04mm的过盈量(测量设备轴承瓦外径和轴承座通过内径)。

　　6、风机外壳组装时，外壳的位置应以转子轴线为基准线，叶轮进口与外壳进口之间的轴向和径向间隙应调整到设备技术文件规定的范围。检查地脚螺栓连接是否可以紧固。若设备技术文件中未规定游隙值，轴向游隙应为叶轮外径的1/100.径向游隙应均匀分布，值应为叶轮外径(外径)的1.5/1000-3/1000.直径越小，值越大)。调整间隙尽可能小，以提高风扇效率。

　　7、风机调心时，风机轴与电机轴的不同进行轴向度数：径向发展定位系统位移时间不应使用超过0.05mm，倾角不应影响超过0.2/1000.

　　8、装有滚动轴承的离心风机，安装转子后，两个轴承架上轴承孔的不同轴向度数可以灵活转动。

　　调试方法

　　离心风机是一种结构复杂的设备。它主要由进气口、气门、叶轮、电机、出气口等组成。在不同的状态下，离心以及风机的效果也不同。因此，不同部件的运行条件不一致，这将影响离心风机的效果。有很多方法可以将离心风机调试到较佳状态。

　　1、离心风机可以允许全压启动或降压作用启动，但要注意全压启动时的电流密度约为额定工作电流的5-7倍，降压启动系统转矩与平方成正比的电压。当电网容量不足时，应采用降压启动。

　　2、离心风机试运行时，应仔细进行阅读相关产品设计说明书，检查接线方式方法是否与接线图一致;仔细检查风机电源的工作电压是否符合要求，电源是异相还是同相，电气元件是否分布。容量是否满足要求。

　　3、试车时不少于两人，一人进行控制系统电源，另一人观察风机运转发展情况，发现问题异常立即停止检查;首先，检查旋转运动方向信息是否能够正确;离心风机开始经济运行后，立即检查各相运行电流是否达到平衡。电流是否超过额定电流;如有异常现象，应停车检查。运行五分钟后，停止风机检查是否有异常现象，开始运行前确认没有异常现象。